三門峽BXX-K防爆動力檢修配電箱、按客戶參數(shù)加工防爆檢修箱產(chǎn)品特點
■防爆檢修電源插座箱鑄鋁合金外殼,表面噴塑.
■防爆檢修電源插座箱有多種規(guī)格的插座便于檢修用電源.
■可帶有總開關(guān),防爆檢修電源插座箱具有過載,短路等保護
■功能.防爆檢修電源插座箱并可根據(jù)要求帶漏電保護功能
■防爆檢修電源插座箱電纜布線均可.
■符合GB3836-2000,IEC60079標準要求.

三門峽BXX-K防爆動力檢修配電箱、按客戶參數(shù)加工防爆檢修箱訂貨須知
■ 訂貨時應注明插座的數(shù)量，對應的電壓和電流，進線口的數(shù)量，方向及規(guī)格；
■ 如需要配出線口，請注明方向數(shù)量及規(guī)格；
■ 如帶開關(guān)請注明開關(guān)的電流大小及極數(shù)。

外殼防爆箱殼體、外殼有哪些

防爆配電箱殼體、外殼

防爆控制箱殼體、外殼

防爆接線箱殼體、外殼

防爆插座箱殼體、外殼

防爆檢修箱殼體、外殼

防爆防腐箱殼體、外殼

防水防塵防腐箱殼體、外殼

防爆電氣箱殼體、外殼

防爆電器箱殼體、外殼

防爆儀表箱殼體、

防爆溫控箱殼體、外

結(jié)構(gòu)要求

防爆動力箱的操作手柄必須操作靈活，動作可靠，并應有清晰的“分”“合”標志。

防爆動力箱絕緣材料級別為Ⅱ級的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小10㎜。

防爆動力箱外殼材質(zhì)宜采用含鎂量不大于6%（重量比）的鑄造鋁合金或鋼板焊接制造。

防爆動力箱所有緊固件應有防止自行松脫措施。

防爆動力箱的所有黑色金屬零部件均應采取防銹措施。

防爆動力箱應設有內(nèi)外接地螺釘，并標注接地符號“〨”，內(nèi)外接地螺釘應符合GB3836.1-2000第15章規(guī)定。

防爆 動力箱外殼在明顯處應設有清晰、*性的凸紋標志“ExdⅡBT4”。

防爆動力箱隔爆接合面與外殼容積相對應的zui小寬度和zui大間隙應符合GB3836.2-2000中表3規(guī)定，接合面上的孔或螺孔應符合GB3836.2-2000中5.2.6條規(guī)定，接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。

防爆動力箱的隔爆接合面應有防銹措施，可涂204-1置換型防銹油。

防爆動力箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。

防爆動力箱應設置銘牌，材質(zhì)應采用耐化學腐蝕的材料制造。

性能要求

防爆動力箱內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標準規(guī)定外，還應符合各自產(chǎn)品標準的有關(guān)規(guī)定。

防爆動力箱的絕緣性能應承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗，歷時1min無擊穿和閃絡現(xiàn)象。在一般條件下帶電部位與殼體之間的絕緣電阻不小于10MΩ。

防爆動力箱外殼zui高表面溫度不超過130℃，接線端子溫升不超過70K。

防爆動力箱的外殼應承受7J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。

防爆動力箱的隔爆外殼精加工后，應逐件水壓試驗，試驗壓力1MPa，加壓時間10+2 0S，外殼無結(jié)構(gòu)損壞或可能影響隔爆性能的*變形，則認為試驗合格。

防爆動力箱的絕緣套管應符合GB3836.1-2000中11條規(guī)定，并應承受絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗要求。

防爆動力箱的密封圈應采用橡膠制造，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗要求。

防爆動力箱在正常工作條件下的操作循環(huán)次數(shù)1萬次，其中不通電操作循環(huán)次數(shù)8500次，通電操作循環(huán)次數(shù)1500次，其操作頻率120/h。